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產(chǎn)品介紹

1、產(chǎn)品介紹

鈉基干法脫硫是常用的一種煙道氣脫硫法，其脫硫反應原理是利用脫硫劑超細粉(825目食品級超細碳酸氫鈉)與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中 SO2 快速反應。在反應器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的 SO2 發(fā)生反應。其反應快速、充分，在兩秒內(nèi)即可產(chǎn)生副產(chǎn)物Na2SO4?？赏ㄟ^布袋回收副產(chǎn)物Na2SO4，作為化工產(chǎn)品利用。 這種反應脫硫效率高，按化學反應當量 1:1 時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。脫硫機理：以825目超細碳酸氫鈉微粉(NaHCO3)做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下激活，表面形成微孔結構，猶如爆米花的模樣，煙道內(nèi)煙氣與激活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器被收集。

主要反應：

2NaHCO₃ → Na₂CO₃+H₂O+CO₂ (1)

SO₂+Na₂CO₃ +1/2O₂ → Na₂SO₄+CO₂ (2)

副反應：

SO₃+Na₂CO₃ → Na₂SO₄+CO₂ (3)

2、工藝流程：

從鍋爐引出的煙氣沿煙道進入脫硫反應，在脫硫反應器內(nèi)噴入小蘇打超細粉進行脫硫。在SDS反應器內(nèi)， 噴入的脫硫劑(主要成分：碳酸氫鈉)超細粉與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸，發(fā)生快速化學反應，SO2等酸性介質(zhì)被吸收凈化。脫硫后粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進入超凈布袋除塵器進一步脫硫和除塵。在布袋除塵器內(nèi)，吸附在濾材表面的脫硫劑繼續(xù)同煙氣中的酸性物質(zhì)發(fā)生反應，煙氣中的酸性物質(zhì)含量進一步降低。經(jīng)過布袋除塵過濾后的凈煙氣被引風機引出，送入煙囪排放。

3、技術優(yōu)勢

①工藝系統(tǒng)簡單，設備可靠耐用，故障率低，使用壽命長，同步運行率1 0 0%。完全不影響窯爐與生產(chǎn)工藝運行，更不會造成窯爐生產(chǎn)工藝系統(tǒng)停機。

②脫硫率高，易滿足目前的特別排放限制要求，還可實現(xiàn)今后更嚴格的超低排放要求(SO2≤10mg/Nm3)。

③脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運行，無廢水處理和排放問題，無濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題，無脫硫石膏的氧化、脫水等處理及二次污染問題。

④脫硫系統(tǒng)基本不產(chǎn)生溫降，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放，高溫干煙氣排放，沒有氣溶膠的產(chǎn)生條件。

⑤工藝流程簡單、操作維護方便、可控性好、自動化程度高，實現(xiàn)無人值守。

⑥脫硫劑用量少，副產(chǎn)物少，副產(chǎn)物Na2 SO3是化工產(chǎn)品，不需處理，全部回收利用，直接裝袋儲存和銷售，銷路很好。

⑦維護 費用低，脫硫運行費用低，投資性價比高。

⑧對煙氣不同硫含量的變化，能夠快速調(diào)整、靈活有效，能保證脫硫效果，還可控制運行費用。

⑨設備占地面積小，布置靈活，尤其適合現(xiàn)場場地受限的情況。

⑩脫硫系統(tǒng)全密閉運行，沒有產(chǎn)塵點，脫硫區(qū)域和周圍環(huán)境好。

?輔助添加吸附劑，還能夠去除重金屬、二噁英、呋喃等有毒有害物質(zhì)。